Trong quá trình vận hành, các hệ thống công nghiệp như máy ép gỗ, máy căng vải, bộ trao đổi nhiệt, đường ống cấp–giải nhiệt, lò sấy, gia nhiệt dầu… đều dễ bị bám cáu cặn, cặn khoáng (Ca/Mg), gỉ sắt, dầu oxy hóa, muội than. Lớp cáu cặn này làm giảm hiệu suất truyền nhiệt, tăng tiêu hao điện – nhiên liệu, gây quá nhiệt thiết bị và rút ngắn tuổi thọ máy móc.
During operation, industrial systems such as wood press machines, fabric stenter machines, heat exchangers, cooling–heating pipelines, dryers, and thermal oil heaters often accumulate scale, mineral deposits (Ca/Mg), rust, oxidized oil, and carbon sludge. These deposits reduce heat transfer efficiency, increase energy consumption, cause overheating, and shorten equipment lifespan.

—
1. DỊCH VỤ TẨY RỬA CÁU CẶN DO NƯỚC WATER SYSTEM SCALE CLEANING
NTG sử dụng hóa chất tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ: Cáu cặn đá vôi (CaCO₃, MgCO₃) Gỉ sắt, oxit sắt Bùn, tạp chất trong đường ống – dàn giải nhiệt Cặn bám trong bộ trao đổi nhiệt dạng ống/ tấm
NTG uses specialized cleaning chemicals to remove: Calcium & magnesium scale Rust and iron oxides Sludge and deposits in pipelines & cooling systems Fouling in shell-tube or plate heat exchangers
Quy trình được thực hiện bằng bơm tuần hoàn, hệ lọc tách cặn, đo pH – nhiệt độ – áp lực liên tục để đảm bảo an toàn hệ thống.
The cleaning process uses circulation pumps, inline filtration, and continuous monitoring of pH, temperature, and pressure to ensure system safety.
TẨY RỬA HỆ THỐNG DẦU TRUYỀN NHIỆT (THERMAL OIL CLEANING)
Dầu truyền nhiệt sau thời gian dài sử dụng sẽ bị: Oxy hóa, tạo cặn đen Giảm độ nhớt, giảm khả năng dẫn nhiệt Hình thành lớp muội bám trong coil hoặc đường ống Gây quá nhiệt và tăng nguy cơ cháy nổ
Thermal oil degrades over time due to: Oxidation and sludge formation Viscosity reduction Carbon deposits in coils and pipelines Overheating and higher fire risk
NTG sử dụng chemical flushing hoặc hot-oil circulation để loại bỏ dầu hỏng, cặn carbon và làm sạch coil gia nhiệt mà không cần tháo rời hệ thống.
NTG applies chemical flushing or hot-oil circulation to remove degraded oil and carbon deposits without dismantling system components.
3. PHẠM VI CÔNG VIỆC | SCOPE OF WORK
Khảo sát & đánh giá mức độ cáu cặn Site survey & fouling assessment
Đề xuất hóa chất phù hợp (không ăn mòn thiết bị) Selection of safe, non-corrosive chemicals
Lắp đặt hệ thống tuần hoàn & lọc cặn Setup of circulation & filtration system
Tẩy rửa – trung hòa – xúc xả Cleaning – neutralizing – flushing
Báo cáo tổng kết & khuyến nghị bảo trì Final report & maintenance recommendation
—
4. LỢI ÍCH DỊCH VỤ | SERVICE BENEFITS
Tăng hiệu suất truyền nhiệt 15–30% Improves heat transfer by 15–30%
Giảm tiêu thụ điện, dầu, hơi Reduces electricity, fuel & steam consumption
Giảm rủi ro hư hỏng và cháy nổ thiết bị Minimizes breakdown and fire hazards
Không cần tháo máy, thời gian dừng thấp No dismantling, minimal downtime
An toàn cho hệ thống – tuân thủ tiêu chuẩn công nghiệp Safe for equipment – meets industrial standards
—
5. NGÀNH ỨNG DỤNG | INDUSTRIES SERVED
Nhà máy gỗ MDF, MFC, ván ép Nhà máy dệt – nhuộm Nhà máy thực phẩm – bao bì
Hệ thống lò sấy – lò gia nhiệt Hệ thống giải nhiệt – trao đổi nhiệt
MDF/MFC factories, textile mills, food plants, drying systems, cooling systems, heat exchangers.
NTG xử lý chuyên nghiệp, tiết kiệm chi phí và thời gian dừng máy, tư vấn cụ thể cho khách quy trình bảo trì sau khi vệ sinh.
NTG provides professional construction, saving costs and downtime, and offers clients detailed advice on the maintenance process after cleaning.

Để lại một bình luận